分析螺旋擠壓造粒機(jī)為何會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)大,噪音大的原因
1、螺旋擠壓造粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題,使其運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機(jī)檢查或替換軸承)。
2、環(huán)模阻塞,或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)(檢查或替換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。
3、聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,設(shè)備會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器特定要校到水平線)。
4、主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),壓輥擺動(dòng)明顯,螺旋擠壓造粒機(jī)噪音大有振動(dòng),制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5、大小齒輪磨損,或替換單一齒輪,也會(huì)產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間)。
6、調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會(huì)使設(shè)備工作電流波動(dòng)大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
7、使用新環(huán)模特定要配制新壓輥,并配置特定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(禁止使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8、嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,及時(shí)掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,使設(shè)備工作異常。
9、鋼架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固,螺旋擠壓造粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng),設(shè)備易產(chǎn)生共振(要加固鋼架結(jié)構(gòu))。
10、調(diào)質(zhì)器尾部沒(méi)固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)(需要加固)。